燃油氣直流蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品介紹
1.的全自動控制系統(tǒng)：
公司自主研發(fā)觸屏控制系統(tǒng)，經(jīng)過長期理論探索與系統(tǒng)實(shí)踐推出一套科學(xué)的系統(tǒng)信號防誤判邏輯，通過各種檢查設(shè)備的指標(biāo)變化能快速判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)調(diào)整維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行。運(yùn)用工業(yè)全自動控制程序系統(tǒng)，供水、供氣模式。提高設(shè)備的化運(yùn)用水平設(shè)備可以做到免人工值守、全自動化運(yùn)行，節(jié)省企業(yè)人工成本和維護(hù)成本，
2、蒸汽發(fā)生器直流技術(shù)運(yùn)用：
傳統(tǒng)的蒸汽產(chǎn)生方式的過程是對儲水設(shè)備里的水進(jìn)行加熱后產(chǎn)生蒸汽，而遠(yuǎn)大直流蒸汽發(fā)生器是運(yùn)用自主知識產(chǎn)權(quán)的直流
蒸發(fā)技術(shù)使水流經(jīng)熱交換器后瞬間汽化變成高溫高壓的
蒸汽，蒸汽產(chǎn)生的時(shí)間僅需1分鐘，蒸汽發(fā)生速度快，大大降低
熱量的損耗節(jié)省能源。
3、變頻控制蒸汽技術(shù)：
變頻的原理：在很長一段時(shí)期內(nèi)，鍋爐設(shè)備的出汽量都維持在一個(gè)固定的狀態(tài) ，變頻技術(shù)的應(yīng)用，可使蒸汽發(fā)生器設(shè)備能夠按照用汽量的大小進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，使蒸汽發(fā)生器設(shè)備真正做到按需分配、到位，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
4、低氮燃燒技術(shù)：
傳統(tǒng)的鍋爐氮氧化物超標(biāo)的重要原因是空氣中的氮?dú)馐且环N惰性氣體，在高溫的環(huán)境下容易和空氣中的氧氣反應(yīng)形成氮氧化合物，而遠(yuǎn)大直流蒸汽發(fā)生器是采用常態(tài)低溫燃燒技術(shù)，該技術(shù)大大減低氨氧化物的排放，NOx的排放低于30毫克。
5、非壓力容器設(shè)計(jì)，無需使用辦證：
遠(yuǎn)大直流蒸汽發(fā)生器是沒有容水內(nèi)膽，整個(gè)設(shè)備內(nèi)的熱交換
管路的容水量約10升，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于30升標(biāo)準(zhǔn)，無爆炸風(fēng)險(xiǎn)沒有隱患。
6、模塊化設(shè)計(jì)綜合節(jié)能率高達(dá)30%以上：
直流燃油氣/生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器采用模塊化設(shè)計(jì)，定型蒸發(fā)量設(shè)計(jì)為0.3
噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0可采用模塊式配置,設(shè)計(jì)緊湊占地面積小,近距離分布式安裝可大大節(jié)省蒸汽管道傳輸?shù)臒崃繐p失和管道投資維護(hù)成本。綜合節(jié)能率高達(dá)30%以上。
產(chǎn)品圖片
