燃?xì)忮仩t在使用前，需要簡單烘爐，煮爐，烘干鍋爐的耐火澆注料，并且，清除鍋爐中的水垢污漬后，方可正常運行使用鍋爐。
燃?xì)忮仩t的運行主要包含四部分：點火與啟動，鍋爐上水，點火與升壓，供汽。
一、點火與啟動
鍋爐在升火前應(yīng)進行檢查，包括燃燒器及有關(guān)附件和管道等是否完整良好，操作是否靈活。檢查無異常后，鍋爐方可上水升火。
鍋筒應(yīng)上水至正常水位，先打開風(fēng)、煙道擋板。開動送風(fēng)機，對爐膛及煙道通風(fēng)吹掃，吹掃時間不得少于0.5分鐘，然后啟動燃燒器的點火裝置。燃燒器點火調(diào)試應(yīng)由燃燒器制造廠家或代理商派專人負(fù)責(zé)，待調(diào)試合格后，方可與鍋爐一起投入正常運行。
二、鍋爐上水
鍋爐用水應(yīng)為軟化水，水質(zhì)應(yīng)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。
1）熱水鍋爐：
熱水鍋爐進水過程中，應(yīng)打開鍋爐及管道更高點的排氣閥，以排除鍋筒及管道內(nèi)的空氣，直至排不出空氣為止。熱水鍋爐投運時先開動循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)中水形成循環(huán)后才能啟爐，停爐時不得立即停泵，只有爐溫降到50℃以下時才能停泵。
2）蒸汽鍋爐：
蒸汽鍋爐未進水前，關(guān)閉排污閥及主蒸汽閥，開啟空氣閥（或開啟一只閥），讓鍋爐內(nèi)空氣排出，然后將已處理的軟化水緩緩注入鍋爐內(nèi)，給水溫度一般不超過40℃。當(dāng)鍋內(nèi)水位升至水位表更低水位時，即關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定，觀察水位是否降低。
三、點火與升壓
鍋爐正常點火后，應(yīng)緩慢升溫，使?fàn)t墻和爐體的膨脹均勻，從冷爐點火升壓至工作壓力，一般控制在3～4小時。汽壓升到0.06～0.1MPa時，應(yīng)沖洗鍋爐壓力表及水位計，以保持其正常工作；當(dāng)鍋爐汽壓升到0.15～0.2MPa時，關(guān)閉空氣閥，并檢查閥是否泄漏，如有泄漏應(yīng)立即采取措施予以清除；當(dāng)鍋爐升壓至0.2～0.25MPa時，對鍋筒進行一次排污，排污時鍋爐水位應(yīng)在更高水位線處，排污后要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)，有無泄漏現(xiàn)象；當(dāng)汽壓升至0.3MPa時，要檢查鍋爐受壓元件的緊固件，如人孔、手孔、檢查孔和各個法蘭的螺栓是否松動，并進行一次熱擰緊；當(dāng)鍋爐汽壓升到工作壓力時，調(diào)整閥。
鍋爐升壓過程中應(yīng)經(jīng)常打開頂部放氣閥，以免積聚空氣，減少鍋爐氧腐蝕。
如為蒸汽鍋爐，升火后應(yīng)注意鍋內(nèi)水位，因為加熱后水位線會上升，如超過更高水位線時可進行排污。
四、供汽（熱）
蒸汽鍋爐：
1、當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時，準(zhǔn)備向外供汽。供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時鍋爐燃燒穩(wěn)定。
2、供汽時應(yīng)將主汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管；同時將管道上的泄水閥開啟，放出冷凝水；暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘；暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷；待管路已熱，管路上冷凝水逐漸減少后，方可緩緩開足主汽閥。同時注意鍋爐各部件是否有響聲，如有應(yīng)立即檢查，時停爐檢查。
3、主汽閥開啟后，應(yīng)將主汽閥手輪退還半圈，以防長時間受熱后卡死。
4、鍋爐供汽后，水位表中的水位開始下降，此時開始進水。鍋爐運行時，給水采取連續(xù)進水方式，控制閥門細(xì)水長流。
5、后，應(yīng)再一次檢查鍋爐的附件、閥門、儀表有無漏水、漏汽現(xiàn)象，水位表、壓力表核對一下，并試一下高低水位警報器、自動給水裝置。
6、為了蒸汽帶水，在任何情況下，勿使水位超過更高水位，同時主汽閥不應(yīng)開得過大。
熱水鍋爐：
熱水鍋爐的更高水溫應(yīng)低于鍋爐網(wǎng)路壓力下的飽和溫度減20℃。對間斷供熱的熱水鍋爐，鍋爐在間歇期間循環(huán)泵要繼續(xù)運行。
燃?xì)忮仩t運注意事項如下：
1、用戶在正式使用鍋爐前，認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握鍋爐安裝使用說明書、燃燒器說明書和電氣控制柜使用說明書，認(rèn)真學(xué)習(xí)《蒸汽鍋爐技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
2、操作鍋爐的司爐人員為持證鍋爐工，其他人員不得開啟鍋爐。
3、燃油鍋爐如條件具備，在鍋爐制造廠內(nèi)進行性能調(diào)試；如條件不具備，在用戶使用現(xiàn)場由燃燒器代理商和控制柜制造商進行性能調(diào)試。燃?xì)忮仩t在用戶使用現(xiàn)場由燃燒器代理商和控制柜制造商進行性能調(diào)試。
4、燃燒器在用戶現(xiàn)場安裝完畢后，由燃燒器代理商現(xiàn)場按照燃燒器說明書中的各項調(diào)試要求進行調(diào)試，并將燃燒器使用的操作步驟和各項注意事項傳授給用戶。用戶今后使用嚴(yán)格按照操作步驟進行，不得強行啟動鍋爐。
5、燃油（氣）鍋爐點火時，閑雜人員不得站在爐前和爐后。
6、燃?xì)忮仩t點火前，應(yīng)檢查防爆門彈簧是否處于正常狀態(tài)。
7、用戶在未征得鍋爐電氣控制制造商同意的前提下，不得改變鍋爐控制柜內(nèi)的接線，以免造成保護失靈，發(fā)生事故。
8、燃油（氣）鍋爐房的消防設(shè)施應(yīng)符合、消防部門的要求，燃?xì)忮仩t房內(nèi)應(yīng)裝有燃?xì)鉂舛葯z測報警裝置。
9、鍋爐正常運行時應(yīng)注意觀察蒸汽（熱水）壓力、水位表、熱水溫度、閥等鍋爐設(shè)施，一旦設(shè)備發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)停爐檢查。
現(xiàn)在以4噸、6噸和10噸燃?xì)?a href='http://m.dongchanghyundai.cn/' target='_blank' title='蒸汽鍋爐' >蒸汽鍋爐為例，簡單介紹鍋爐的技術(shù)參數(shù)
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
1 | 額定蒸發(fā)量 | t/h | 4 | |
2 | 額定蒸汽壓力 | Mpa | 1.25 | |
3 | 額定蒸汽溫度 | ℃ | 194 | |
4 | 給水溫度 | ℃ | 20 | |
5 | 水壓試驗壓力 | Mpa | 1.65 | |
6 | 排煙溫度 | ℃ | 70 | 天燃?xì)?/span> |
7 | 鍋爐運輸重量 | t | 9.54 | |
8 | 鍋爐運輸尺寸 | mm | 4732×2150×2448 |
6噸燃?xì)忮仩t技術(shù)參數(shù)
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 | |||
1 | 額定蒸發(fā)量 | t/h | 6 | ||||
2 | 額定蒸汽壓力 | Mpa | 1.25 | ||||
3 | 額定蒸汽溫度 | ℃ | 194 | ||||
4 | 給水溫度 | ℃ | 20 | ||||
5 | 水壓試驗壓力 | Mpa | 1.65 | ||||
6 | 鍋爐水容積 | m3 | 13 | ||||
7 | 排煙溫度 | ℃ | 65-70 | 天燃?xì)?/span> | |||
8 | 鍋爐運輸重量 | t | 16.2 | ||||
9 | 鍋爐運輸尺寸 | mm | 6550×2500×2520 | ||||
9 | 鍋爐運輸尺寸 | mm | 6519×2736×3139 | ||||
10噸燃?xì)忮仩t技術(shù)參數(shù)
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)值 | 備注 |
1 | 額定蒸發(fā)量 | t/h | 10 | |
2 | 額定工作壓力 | Mpa | 1.25 | |
3 | 給水溫度 | ℃ | 20 | |
4 | 出口蒸汽溫度 | ℃ | 194 | |
6 | 鍋爐水容量 | m3 | 14.4 | |
7 | 滿負(fù)荷煙塵初始排放濃度 | mg/m3（標(biāo)態(tài)） | ＜200 | |
8 | 煙氣黑度 | 林格曼黑度 | ＜1 | |
9 | 設(shè)計燃料 | 天然氣 | ||
10 | 鍋爐件運輸尺寸 | mm | 7100×2800×3170 | |
11 | 鍋爐件運輸重量 | T | 22.5 |
