河南太康鍋爐有限公司堅持”誠信為本、質(zhì)量至上“理念，行業(yè)健康發(fā)展。本著合作互惠互利的發(fā)展理念，愿與新老朋友們一起，共同奔向美好未來! 生物質(zhì)蒸汽鍋爐工作原理：生物質(zhì)蒸汽鍋爐兩側(cè)布置水冷壁構(gòu)成爐膛及對流煙道，蒸汽鍋爐鍋筒內(nèi)布置有單回程螺紋煙管。爐膛內(nèi)采用水冷整澆的前拱、后拱。前拱為階梯形，后拱為人字形，使拱的覆蓋率接近85，有利于生物質(zhì)燃料的燃燒。采用大塊式鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械式燃燒。配鼓引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并配以出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械出渣，控制監(jiān)測儀表。
工業(yè)鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)選型及相關(guān)參數(shù)計算 1.工業(yè)鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)宜單爐配套，小于2t/h的鍋爐可按具體情況單爐或集中配置當(dāng)集中配置時，每臺鍋爐與總風(fēng)生物質(zhì)鍋爐道、總煙道的連接處，應(yīng)設(shè)置密閉的閘門 2.單爐配置風(fēng)機(jī)時，風(fēng)量的富裕量一般為10%，風(fēng)壓的富裕量一般為20%。
3.集中配置風(fēng)機(jī)時，鼓、引風(fēng)機(jī)應(yīng)各設(shè)兩臺，并應(yīng)使風(fēng)機(jī)符合并聯(lián)運(yùn)行的要求，每臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)能滿足鍋爐負(fù)荷的60%~70% 4.選擇鼓、引風(fēng)機(jī)時應(yīng)盡量使風(fēng)機(jī)在更高效率點(diǎn)附近運(yùn)行，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜超過1450r/min。
5.送風(fēng)量估算表：(每小時產(chǎn)生1t蒸汽機(jī)械送風(fēng)量估算) 層然爐：1250m3/h;沸騰爐：1100m3/h;油爐：1000m3/h 6.煙氣量估算表：(每小時產(chǎn)生1t蒸汽煙氣量估算) 排煙溫度(150℃)：層燃爐2300，沸騰爐2300，油爐2100
排煙溫度生物質(zhì)鍋爐(200℃)：層燃爐2570，沸騰爐2570，油爐2360 排煙溫度(250℃)：層燃爐2840，沸騰爐2840，油爐2620 7.送風(fēng)系統(tǒng)阻力∑Δhf=Δhk-k+Δhr+Δhm+Δhj
式中：Δhk-k——空氣預(yù)熱器空氣側(cè)阻力(制造廠提供)，Pa Δhr——燃燒設(shè)備阻力，Pa Δhm——風(fēng)道摩擦阻力，Pa Δhj——風(fēng)道局部阻力，Pa 注：燃燒設(shè)備阻力(包括爐排和煤層阻力)與爐排結(jié)構(gòu)、燃料特性與粒度等因素有關(guān)，具體可按下表選用：(層燃爐排及煤層阻力Δhr)
手燒爐排：爐排及煤層阻力800~1000(Pa); 鏈條爐排：爐排及煤層阻力800~1000(Pa); 往復(fù)爐排：爐排及煤生物質(zhì)鍋爐層阻力600(Pa); 8.煙氣系統(tǒng)阻力∑Δhy=ΔhL+Δhg+Δhs+Δhk-y+Δhc+Δhm+Δhj+Δhyc
式中：ΔhL——爐膛負(fù)壓，Pa(當(dāng)有鼓風(fēng)機(jī)時，ΔhL=20~40 Pa;當(dāng)無鼓風(fēng)機(jī)時， ΔhL=40~80 Pa) Δhg——鍋爐本體(受熱面管束)阻力，Pa Δhs——省煤器阻力，Pa Δhk-y——空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)阻力，Pa
Δhc——除塵器阻力，Pa(旋風(fēng)除塵器：600~800 Pa、多管除塵器：800~1000 Pa、水膜除塵器800~1200 Pa) Δhm——煙道摩擦阻力，Pa Δhj——煙道局部阻力，Pa Δhyc——煙囪阻力，Pa(包括煙囪摩擦阻力生物質(zhì)鍋爐和出口阻力)
生物質(zhì)蒸汽鍋爐特點(diǎn)：1、采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動化水平高；2、采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，燃料充分燃燒并燃燼；3、合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題；4、選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。河南省太康鍋爐有限公司以“誠信、**、服務(wù)”的企業(yè)文化為底蘊(yùn)，以“客戶至上、盡善盡美”為服務(wù)宗旨，與各界朋友廣泛合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好未來。
