一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
SZL12-1.25-SCⅢ型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒設(shè)備用鏈條爐排。額定蒸發(fā)量12t/h。額定蒸汽壓力1.25MPa，額定蒸汽溫度193℃，鍋爐設(shè)計(jì)燃料為生物質(zhì)顆粒。鍋爐尾部有節(jié)能器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過(guò)除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。
本鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)道，除前后拱管及其連接管現(xiàn)場(chǎng)裝配，部分磚墻在現(xiàn)場(chǎng)砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風(fēng)道隨爐配套出廠。
二﹑設(shè)計(jì)概況
1、水冷系統(tǒng):包括前后拱管、側(cè)水冷壁、對(duì)流管束、上、下鍋筒、下降管及集箱。
⑴鍋筒：上下鍋筒外徑為932mm，厚16mm，材料均采用Q245R。下鍋筒通過(guò)兩個(gè)汽包支座擱在底盤(pán)上，后邊一個(gè)為活動(dòng)支座。上下鍋筒中心距為2250m，上鍋筒支承在焊接的水冷壁、對(duì)流管束上。上鍋筒內(nèi)部設(shè)有汽水分離器、均氣孔板及表面排污等裝置，下鍋筒內(nèi)設(shè)有排污裝置。
⑵水冷壁：
爐膛兩側(cè)采用水冷壁結(jié)構(gòu)，管子為φ51×3.5，節(jié)距為53mm. 前墻水冷壁為φ51×3.5的管子，節(jié)距為150mm。
⑶燃燼室：
兩側(cè)為φ51×3.5水冷壁管子連接于上鍋筒與兩側(cè)集箱之間，管間距為90mm，貼后墻管有兩排，連接于上下鍋筒之間，橫向管間距為120mm，管徑φ51×3.5。
⑷對(duì)流管束：上下鍋筒間有φ51×3.5的對(duì)流管束分別與上下鍋筒采用焊接連接，管間有一堵隔墻，煙氣成兩個(gè)回路橫向沖刷流動(dòng)。
⑸省煤器采用流線型鰭片式鑄鐵節(jié)能器，材料為ZT200。
（6）*特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì)，改善了顆粒著火條件，采用了風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，使得燃燒溫度高、燃燒**。
（7）本鍋爐具有高、低水位報(bào)警（高、低水位報(bào)警信號(hào)應(yīng)當(dāng)能夠區(qū)分），和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置，還具有蒸汽*壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
2、燃燒系統(tǒng)部分：
燃燒系統(tǒng)包括料斗、鏈條爐排、爐排傳動(dòng)裝置。爐排下面劃分為8個(gè)的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻。爐膛前部設(shè)有料斗、料閘門(mén)及松料裝置，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的燃料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燒透的爐渣排入渣斗。
三、技術(shù)參數(shù)
1.型 號(hào)： SZL12-1.25-SCIII
2.額定蒸發(fā)量： 12t/h
3.額定蒸汽壓力： 1.25MPa
4.額定蒸汽溫度： 193℃
5.給水溫度： 60℃
5.穩(wěn)定運(yùn)行工況范圍： 80～**
6.水壓試驗(yàn)壓力： 1.65MPa
7.輻射受熱面積 ： 28.87 m2 對(duì)流受熱面積： 204 m2
8.省煤器傳熱面積： 174.4m2
9.測(cè)試熱效率 ： 88.35%
11.排污率： 5%
11.爐排面積： 11.9m2
12.排煙溫度： 167℃
13.設(shè)計(jì)燃料要求： 生物質(zhì)顆粒 低位發(fā)熱值（17694.3kJ/Kg）
14.總耗電量： 130KW
15.過(guò)量空氣系數(shù)： 1.5
16.燃料消耗量： 1788.65kg/h
17.鍋爐總重量： 65611kg
18.水 容 積： 10.8----------m3
四、儀表配置
為鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，按照TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》附錄B<鍋爐儀表配置>要求配備了各種儀表。
1.閥型號(hào) A48Y-1.6C PN16 DN80 1.25-1.6Mpa 2個(gè)
A47H-1.6 PN16 DN40 1.25-1.6Mpa
2.壓力表選用 YZT-150 量程0～2.5Mpa 1.6級(jí) （遠(yuǎn)傳）
Y-250 量程0～2.5Mpa 1.6級(jí)
3.水位計(jì)選用雙色液位計(jì)PN16 DN25 L=440及B42H-25水位計(jì)PN16 DN25 L=440，液面清晰，使用。
4.水位報(bào)警器 PN16 DN25 L=440(一套)
5.內(nèi)標(biāo)式溫度計(jì)選用 WNG-Ⅱ量程0-300℃，用于測(cè)量排煙溫度。
6.金屬套溫度計(jì)選用 WNG-11 0-200℃M27×20 L=160，用于測(cè)量熱水溫度。
五、電器控制
鍋爐電控接收電接點(diǎn)壓力表信號(hào)，當(dāng)鍋爐*壓時(shí)，實(shí)施報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)，
順序切斷燃燒系統(tǒng)及煙風(fēng)系統(tǒng)電源；鍋爐壓力降低到會(huì)發(fā)生汽化或水溫升高*過(guò)了規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)和鼓、引風(fēng)機(jī)。
鍋爐電控系統(tǒng)應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置。*壓報(bào)警、聲光信號(hào)應(yīng)能區(qū)分。引風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷送風(fēng)和燃料供應(yīng)。引風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)。循環(huán)水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)。
六、輔機(jī)配置
鼓風(fēng)機(jī) 7-41-8A 右0°全壓：3249-3037Pa
風(fēng)量：12028-21296m3/h
配套電機(jī)：Y200L-4
22KW 1450r/min
引風(fēng)機(jī) GY10-18 左180°全壓：5190-5606Pa
風(fēng)量：28600-35000m3/h
配套電機(jī)：Y280S-4
75KW 1450r/min
二次風(fēng)機(jī) 9-19 No4A 風(fēng)壓：3597-3253PPa
風(fēng)量：1264～1704 m3/h
配套電機(jī)：Y100L-2
2.2KW 2900r/min
離心泵 CDL12-160 11KW 流量 12m3/h 揚(yáng)程：160m
爐排減速器 GL-10W型 1.5KW
刮板出渣機(jī) GBC-4B 2.2KW
龍門(mén)架上料機(jī) TM-3 3KW
