1.導熱油爐啟動的基本程序 導熱油爐啟動基本程序：熱油爐加熱循環系統中安裝膨脹槽和貯油槽，溫度計和壓力表，操作運行膨脹槽內油溫小于70℃，很不錯在60℃左右，如大于70℃需查明原因。
循環系統管道中安裝旁路微孔過濾器(通常孔徑在20u左右)，當壓力有變化時需要定期清洗閥門及法蘭連接處要使用耐油、耐壓、耐高溫墊片，以防導熱油泄漏而引起火災熱油爐系統內，要設置高位排氣，低位排污設施熱油爐開車階段需脫水和脫輕組份，升溫速度不宜過快，一般每小時不超過20℃。
開車時，先啟動循環泵，再點火；停車時先停火，循環泵要運行到油溫降至100℃以下時再停泵不同類型的導熱油混合使用，可先做混用試驗，并提出混用條件和要求，后再混用鍋殼式熱油爐和電加熱反應釜使用時要局部過熱現象。
導熱油液使用溫度在280℃以上，報廢指標每半年側試一次；280℃以下，報廢指標每一年測試一次當粘度變化大于±20%；閃點變化大于±15%；酸值大于0.5mg；殘炭大于1.5W%；其綜合評判指標大于80時，可進行換油。
當導熱油液接近報廢時或疑點在10℃時，熱油爐系統冷卻后，會使導熱油凝固在熱油爐盤管內，要提前作好準備導熱油爐在加熱輪回系統中必需安裝膨脹槽和貯油槽，并且有的容積，以操縱運行輪回系統管路中過濾器，應按期清洗和更換。
閥門及法蘭邊接處應例用耐油、耐壓和耐高溫石墨類墊片，以防滲漏熱油爐開車啟動階段，應參照升溫曲線表進行，升溫速度不宜過快嚴禁超溫運行開車時先啟動輪回泵，再點火，泊車時須先停火，輪回泵仍運轉到油溫降至100℃以下時才能停泵。
導熱油爐爐假如溘然停電，應打開爐門封閉油口閥門，打開低位槽閥門，讓油爐中的熱油流到代位槽，同時讓膨脹槽內的冷油流進爐管 2.導熱油爐的清洗方法 清洗工藝流程：排放舊油→預洗→清洗→水洗→水洗→水洗→加新油→脫水→正常運行。
排放舊油：利用供熱系統，將導熱油加熱至70—80℃，趁熱排放系統內導熱油，排放完成后，可根據條件，用壓縮空氣吹掃系統內未排盡的殘存導熱油 預洗：將清洗藥劑按循環總量的12%計量溶解后，在供熱系統任一部位投入系統，向系統注滿清水，加熱至60℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的部位分別得到清洗。
三小時后，打開系統的低位排污閥，排放系統中的水 清洗：將清洗藥劑按循環總量的5—8%計量溶解后，在供熱系統任一部位投入系統，并向系統注滿清水后，加熱清洗藥劑至90℃±5℃切換系統閥門，使系統內部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。
整個清洗時間不少于24小時 水洗：向系統中加滿清水，水溫升至90℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的部位分別得到清洗對該系統進行漂洗，三小時后，打開系統的低位排污閥，排放系統中的水 水洗：向系統中加滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對該系統進行漂洗，三小時后，打開系統的低位排污閥，排放系統中的水。
如果系統中的水含油垢未沖洗，用水沖洗至水清為止排放完成后，可根據條件，用壓縮空氣吹掃系統內殘存水至排盡為止 加新油：向系統內注入新導熱油 脫水：其脫水方法與新系統使用前的脫水標準等同 正常運行：系統投入正常運行。
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