棉花秸稈在鏈條鍋爐中的摻燒實踐及效果分析隨著人類環保意識的增強木材廢料、農作物秸稈、生活垃圾等生物質燃料作為可再生能源越來越受到人們的重視生物質燃料在電廠鍋爐中的應用研究在歐美等國已有多年的歷史也建設了多個試驗機組，積累了大量的技術和經驗。
近年來我國也建成了幾座秸稈直燃的發電廠由于受技術成本的制約，商業應用規模較小，生物質燃料與石化燃料的混合燃燒研究在我國更是剛剛起步落后西方發達十幾年1、棉花秸稈摻燒的工藝流程作為某石化集團的自備電廠。
某熱電廠有兩臺鄭州鍋爐廠生產的壓力為3.82MPa、35T/H生物質蒸汽鍋爐，爐型為鏈條爐，型號為WG3.82—35棉花秸稈摻燒試驗是以1#爐為參照系，2#爐進行摻燒對比試驗先采用5%、10%、20%三個模型，進行了低負荷和滿負荷兩種工況下的24小時對比試驗。
然后根據試驗結果選擇一個更佳摻燒比例進行長期運行實踐，再根據長期運行情況進行綜合評估其摻燒工藝流程是：棉花秸稈先粉碎至40ram以下，再與原煤混合，由輸煤系統輸送到2爐煤倉再由給煤機送人2櫛爐爐膛燃燒，產出過熱蒸汽。
蒸汽帶動汽輪機發電后，供煉油廠使用，煙氣經除塵、脫硫、脫硝后排空灰渣由除渣機排出流程圖如下(圖1)：
2、棉花秸稈燃燒過程分析通過化驗分析，測出棉花秸稈的主要成分是C、H、O、N，微量元素是s、CL、P、Si、Ca、Mg、K、Na等，在燃燒過程中主要以揮發分的形式燃燒，占比達86%，少量為固定碳，約9%，其余的形成草木灰，約5%。
根據實驗室觀測，棉花秸稈的燃燒過程大體可分為四個階段：干燥、熱解、氣化和燃燒干燥是棉花秸稈中水分蒸發、析出的過程熱解則是秸稈中主要成分分解的過程，即由長的生物態分子鏈不斷斷裂、破壞、分解的過程，主要產生焦油、木炭和少量低分子量氣體。
且以c0和CO：居多氣化是揮發分大量形成并析出的過程燃燒，即各種可燃物迅速氧化、燃燒的過程根據觀測，當溫度較低時(100qc以下)主要為干燥、熱解過程而溫度在100℃以上時，氣化和燃燒現象明顯溫度越高氣化和燃燒越劇烈。
隨著溫度的升高干燥和熱解的過程則越來越短棉花秸稈在爐膛中的燃燒過程是高溫狀態下的燃燒干燥和熱解現象不明顯表現為劇烈的氣化和燃燒由于秸稈燃點比煤要低秸稈的燃燒區域位于前拱往后2米以內的區間對煤的燃燒有較好的助燃效果。
因為揮發分是棉花秸稈的主要可燃物因此，爐膛中火焰高度明顯增加爐膛中部對水冷壁的輻射傳熱明顯加強3、24小時運行效果分析通過對各工況下連續24小時運行參數的對比分析結果如下：(1)20T/H以下的中低負荷時：不摻燒秸稈的1#爐工況較穩定。
但是煙氣中顆粒物含量較高，煙氣s0：含量較高，燃燒比較充分，爐渣含碳量較低在5%左右這是因為原煤的發熱量較高(5000卡/千克左右)，灰分較高，約30%左右，且含有的硫分摻燒5%秸稈模式下，工況比較穩定，燃燒比較充分，煙氣含硫量和顆粒物有下降趨勢。
這是因為秸稈中S含量較少且可燃燒成分中80%以上是揮發分灰分含量極低煙氣中NO的含量有所上升，這是因為秸稈中N元素燃燒氧化，使NO含量增加10%摻燒模式下，煙氣s0、顆粒物含量下降趨勢更加明顯20%摻燒模式下。
爐膛溫度保持困難，爐排轉速明顯上升，煙氣SO：、NO、顆粒物等含量呈明顯上升趨勢，爐渣含碳量也明顯上升，這說明煤耗增加，且燃燒不充分表120T/H時各種摻燒模式下連續24小時運行參數平均值(2)滿負荷狀態時(35Tm)：通過表二可以看出，滿負荷運行時，呈現出與低負荷運行十分相似的規律。
隨著摻燒比例的增加運行操作的穩定性變差當達到20%左右時，工況極不穩定，而且爐排轉速明顯增加，即煤耗增加，與不摻燒時煤耗相當SO、NO、顆粒物下降到程度后，不降反升，這說明摻燒比例控制在20%以內。
否則就失去省煤、環保的目的表2 35T/H時各種摻燒模式下連續24小時運行參數平均值
根據
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