一、鍋爐吹管前各項準備的措施 1. 鍋爐八米平臺清理干凈，無雜物鍋爐八米平臺格柵板鋪設完整， 2. 平臺四周有欄桿完整，孔洞遮蓋，操作通道暢通 3. 鍋爐現(xiàn)場電源正常，照明充足 4. 尾部煙道內(nèi)雜物已清理。
5. 鍋爐本體腳手架已經(jīng)拆除，不應響鍋爐的正常膨脹 6. 鍋爐現(xiàn)場滅火器布置完成，數(shù)量充足 7. 鍋爐吹管范圍內(nèi)架設警戒線，懸掛“鍋爐吹管，禁止入內(nèi)”的警告牌 8. 封堵鍋爐主廠房東側(cè)樓梯，懸掛警告牌。
9. 對講機充電完成，選擇11頻道，保持通話暢通 10. 鍋爐廠房范圍內(nèi)，不能使用火電焊或其他帶有火花的電動工具，電焊機停電 11. 與鍋爐吹管工作無關(guān)的人員不得在現(xiàn)場逗留熱風爐，及時清場 12. 進入現(xiàn)場的工作人員，穿著工作服，戴帽，穿絕緣鞋或膠鞋，不得穿帶有鞋釘?shù)钠ば取?/p>
13. 天然氣管道完整、無泄漏，各閥門試驗，開關(guān)到位 14. 點火氣槍、穩(wěn)燃氣槍安裝到位，推進正常，電子打火裝置工作正常 15. 鍋爐天然氣調(diào)壓站上鎖，設專人檢查 二、鍋爐吹管時的措施 1. 吹管運行時，嚴禁人員靠近閥門、門、人孔、檢查孔。
2. 在鍋爐附近應停止工作，除檢查人員外其他人員應撤離 3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時，立即確定危險區(qū)，并采取措施隔離，人員進入該區(qū)域 4. 在切換靶板時應設專人統(tǒng)一指揮工作，嚴禁擅自行動。
5. 拆除靶板時，吹管控制熱風爐應停電或掛牌，誤操作 6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線行人通過 7. 排汽末端應安裝消音器，避免產(chǎn)生過大噪聲 8. 施工臨時管道，現(xiàn)場應保持清潔 9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。
10. 吹管用臨時管道及排氣方向設有臨時圍欄，并掛有警告牌 11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，他人誤操作 12. 吹管時注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設施應立即采取臨時措施或停止吹管。
13. 吹管時應嚴密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時應巡回檢查 14. 在穩(wěn)燃氣槍投運初期應注意燃燒調(diào)整，加強就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時應及時找熱風爐出原因并處理： 15. 運行過程中，應嚴密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，過熱器壁溫超過允許值。
16. 在點火吹管期間，運行人員、安裝人員應加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，是臨時管道的支吊架，應加強檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。
17. 在吹管期間，鍋爐給水溫度不低于70℃ 18. 應制定的防火措施備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理 19. 在吹管開始階段應注意管道的充分疏水，水擊 20. 吹管過程中補水要及時，水冷壁及各受熱面的充分冷卻。
21. 降壓吹管熱風爐方式時，每小時吹管次數(shù)不應超過4次 22. 吹管期間，應嚴格控制給水及爐水品質(zhì)，當發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時，應加強鍋爐排污，時停爐冷卻整爐換水 23. 鍋爐吹管過程中，應至少進行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。
24. 吹管時現(xiàn)場應備足消防器材，并有的防火措施和專人檢查，排汽口和臨時管應設警戒線，并懸掛“嚴禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設專人巡護 25. 由于臨時管路設計的承受溫度、壓力比正式管道低，因此，吹管過程中控制好燃燒，精心操作，嚴防超溫、超壓情況的發(fā)生。
26. 其它運行操作事故處理均按《鍋爐運行規(guī)程》處理。
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