蒸汽鍋爐指的是把水加熱到參數(shù)并生產(chǎn)高溫蒸汽的工業(yè)鍋爐，水在鍋筒中受熱變成蒸氣，火在爐膛中發(fā)出熱量，就是蒸氣鍋爐的原理。蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，該鍋爐的設(shè)計(jì)、加工、制造、安裝及使用都接受技術(shù)監(jiān)督部門的，用戶只有**鍋爐，才能使用蒸汽鍋爐。
蒸汽鍋爐按照燃料（電、油、氣）可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)?a href='http://m.dongchanghyundai.cn/' target='_blank' title='蒸汽鍋爐' >蒸汽鍋爐三種；按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，中小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu)，蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結(jié)構(gòu)。
蒸汽鍋爐正常運(yùn)行
在正常啟動(dòng)周期內(nèi)，操作人員注意燃燒器啟動(dòng)過程是否正常；待燃燒器正常點(diǎn)火后，觀察火焰是否正常，是否有異常聲音。
燃燒器正常點(diǎn)火運(yùn)行后，操作人員要注意觀察鍋筒水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定、燃燒工況，運(yùn)行過程中操作人員時(shí)刻觀察鍋爐的水位，嚴(yán)禁鍋爐設(shè)備缺水或滿水運(yùn)行。
鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段時(shí)，鍋爐司爐工要加強(qiáng)對(duì)鍋爐本體、附件、儀表和附屬設(shè)備進(jìn)行，認(rèn)真搞好鍋爐及附屬設(shè)備的巡回檢查和及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。
蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)?a href='http://m.dongchanghyundai.cn/' target='_blank' title='蒸汽鍋爐' >蒸汽鍋爐等；按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu)，蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結(jié)構(gòu)。
立式雙回程結(jié)構(gòu)
立式燃油氣蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱**，降低用戶使用成本。
檢查驗(yàn)收燃?xì)?a href='http://m.dongchanghyundai.cn/' target='_blank' title='蒸汽鍋爐' >蒸汽鍋爐合格，確定鍋爐各部分**陷，適合點(diǎn)火狀態(tài)的要求后，才能啟動(dòng)。
①、燃?xì)?a href='http://m.dongchanghyundai.cn/' target='_blank' title='蒸汽鍋爐' >蒸汽鍋爐內(nèi)部、外部的檢查 這種檢查一般是在新裝或檢修后的鍋爐結(jié)合驗(yàn)收進(jìn)行。要求鍋爐內(nèi)外及看火孔、人孔等均完好，**陷。檢查燃燒器是否完好；檢查防爆門是否裝設(shè)正確和嚴(yán)密；檢查鍋筒內(nèi)壁與壓力表等相連接的管子接頭處有無(wú)泥垢堵塞；還應(yīng)檢查鍋爐內(nèi)有無(wú)遺漏的物品及平臺(tái)、通道和扶梯等處有無(wú)堆積雜物。
②、氣、水管道各閥門的檢查
先應(yīng)檢查鍋筒及各連接管道上的閥門（閥、調(diào)節(jié)閥、切斷閥等）是否安裝正確，牢固及完好。各閥門的開關(guān)及傳動(dòng)裝置是否靈活，開度指示和其實(shí)際開度是否符合。檢查后各閥門應(yīng)處于點(diǎn)火前所需要的位置。
③、燃料供應(yīng)系統(tǒng)的檢查 燃?xì)忮仩t的燃料通過管道輸送至燃燒器，在鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)燃料供應(yīng)系統(tǒng)做的檢查。要求供氣管路上安裝的附件連接嚴(yán)密，能承受使用壓力。主要檢查易泄漏的部分，如閥門、法蘭連接等處的嚴(yán)密性。對(duì)于新安裝或檢修后的供氣管路系統(tǒng)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
蒸汽鍋爐上水 當(dāng)鍋爐內(nèi)外及汽水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)檢查完畢，若無(wú)異常，方可向鍋爐進(jìn)水。鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)打開空氣閥或扳起閥，確認(rèn)水位已在正常位置，且水位無(wú)異常變化，可停止進(jìn)水等鍋爐進(jìn)入正常狀態(tài)后，冷態(tài)轉(zhuǎn)入鍋爐自動(dòng)給水，密切觀察電氣系統(tǒng)自動(dòng)給水是否正常，高、低水位報(bào)警指示是否正常、。
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